超声润滑检测仪的使用方法及优势特点
更新时间：2023-04-28 点击次数：700次
超声润滑检测仪是一种用于检测机械设备润滑情况的仪器，通过监测超声波信号来判断设备的润滑是否充足。采用超声波技术，利用超声波在材料中传播速度、振幅和衰减等特性来检测设备的润滑情况。当设备正常运转时，润滑剂与金属表面之间会形成一层润滑膜，这层润滑膜能够减少金属表面的摩擦，保护设备的运转，因此，当润滑不充分或缺乏润滑时，金属表面之间的摩擦就会增加，从而产生高频噪声和振动信号，这些信号可以被润滑检测仪检测出来并进行分析。
使用方法：
2.点选设备类型：根据需要选择相应的设备类型，如轴承、齿轮、液压泵等。
3.润滑检测：将传感器贴附在设备的金属表面上，启动设备运转，在检测仪的显示屏上可以看到相应的超声信号图谱和分析结果。
4.分析结果：根据超声信号图谱和分析结果来判断设备的润滑是否充足。如果图谱中出现了异常噪声和振动信号，则说明设备的润滑不充分或缺乏润滑。
5.排除故障：根据分析结果，对设备进行排查和维护，及时解决润滑不良问题。
优点：
1.非接触性：采用非接触式检测技术，不需要拆卸设备，可以在设备正常运转时进行检测，避免了停机检测的时间和成本。
2.灵敏度高：可以检测到微小的高频噪声和振动信号，能够发现润滑不充分或缺乏润滑的问题，并且可以精确定位故障部位。
3.快速便捷：操作简单，检测速度快，检测结果直观且准确，可以实现在线监测。
4.维护成本低：不需要使用任何润滑剂或消耗品，维护成本低，可以降低设备的维修费用和停机时间。
超声润滑检测仪广泛应用于各种机械设备的润滑检测领域，如轴承、齿轮、液压泵、风扇等。同时，也可用于石油、化工、锅炉等工业生产领域中，对于设备运转的安全稳定起到了很好的保障作用。
